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環(huán)保油墨之我見(jiàn) 發(fā)布時(shí)間:2018-03-03 閱讀人數(shù):

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人民生活水平的持續(xù)提高,環(huán)保呼聲愈來(lái)愈高,油墨作為制作薄膜開(kāi)關(guān)的印刷材料,在無(wú)毒、無(wú)污染方面提出了新的要求。尤其應(yīng)用于食品包裝時(shí),必須遵守?zé)o轉(zhuǎn)移的原則,不得使用常規(guī)油墨,承印廠商必須確保印刷后油墨中的溶劑全部揮發(fā),油墨則要求固化徹底,并達(dá)到應(yīng)用行業(yè)的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。因此環(huán)保油墨在當(dāng)下變得越來(lái)越熱門。


環(huán)保油墨圖片
      一款油墨是否是屬于環(huán)保油墨,一般要考慮以下幾點(diǎn):
     1、重金屬含量
     這個(gè)概念最早由德國(guó)提出來(lái),由于兒童經(jīng)常將印有油墨的玩具放進(jìn)嘴內(nèi),存在不慎吸收重金屬的可能性,因此人們開(kāi)始對(duì)油墨的重金屬含量提出要求。重金屬主要來(lái)源于油墨中的顏料和助劑,大部分的油墨都已經(jīng)降低了重金屬含量,但直到目前還有人用鉻黃、鉻紅來(lái)制造油墨。
    2、芳香烴溶劑
     主要指甲苯、二甲苯、多環(huán)芳香烴及其衍生物等。它們會(huì)伴隨油墨的干燥揮發(fā)到空氣中,不僅污染空氣破壞臭氧層,還會(huì)對(duì)印刷操作工人的身體健康造成威脅。殘留在包裝制品中的殘留物,在一定條件下會(huì)對(duì)包裝內(nèi)的食品造成一定程度的污染。
     3、揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)
      它的種類很多,例如醇、酯、醚、酮、礦物油等。同芳香烴溶劑一樣,它會(huì)伴隨油墨干燥而揮發(fā),從而污染空氣。



環(huán)保油墨
       正是由于苯溶性油墨存在種種問(wèn)題,環(huán)保型油墨應(yīng)運(yùn)而生。采用環(huán)保型油墨,既不對(duì)環(huán)境造成污染,又不對(duì)操作人員造成身體危害,而且還不會(huì)對(duì)內(nèi)裝食品造成損壞。已經(jīng)面市的環(huán)保油墨有:
   1、水性油墨: 水性油墨是目前國(guó)內(nèi)外絕大部分柔版包裝印刷所采用的油墨,它主要由水溶性樹(shù)脂、有機(jī)顏料、溶劑及相關(guān)助劑經(jīng)復(fù)合研磨加工而成。水溶性樹(shù)脂是水性墨的連結(jié)料,國(guó)內(nèi)常選用水溶性丙烯酸改性樹(shù)脂作連結(jié)料,其耐熱性、耐候性、耐化學(xué)性、耐污染和光澤度等均具有顯著的優(yōu)勢(shì),無(wú)論直接分散溶解還是合成高分子乳液,均表現(xiàn)出優(yōu)良的性能,水性油墨不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑,不僅可減少印品殘留的毒性,而且能防止因靜電與易燃溶劑接觸而起火。水性油墨不僅是一種新型“綠色”印刷油墨,而且是替代苯溶性油墨的最佳產(chǎn)品。水性油墨是世界公認(rèn)的環(huán)保型印刷材料,也是目前所有印刷油墨中唯一經(jīng)美國(guó)食品藥品協(xié)會(huì)認(rèn)可的無(wú)毒油墨。水性油墨最大特點(diǎn)是明顯地減少了VOC(有機(jī)揮發(fā)物)的排放量,從而防止了大氣污染,改善了印刷作業(yè)環(huán)境,有利于工人健康。它可以完全消除溶劑型油墨中某些有毒有害物質(zhì)對(duì)人體的危害和對(duì)包裝產(chǎn)品的污染,改善總體環(huán)境質(zhì)量,特別適用于食品、飲料、藥品等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品。此外它不僅可以降低由于靜電和易燃溶劑引起的火災(zāi)危險(xiǎn)和隱患,而且還可以減少印刷
品表面殘留的溶劑氣味。
  2、紫外(UV)固化油墨:紫外固化油墨是指在一定波長(zhǎng)的紫外光光線照射下,油墨內(nèi)的連結(jié)料發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),從液 體轉(zhuǎn)變成固態(tài)完成固化的油墨,它在連結(jié)料溶解以前,大分子預(yù)聚物即牢固地形成墨膜。紫外固化油墨主要用于柔軟基材的柔性印刷,它由預(yù)聚物、反應(yīng)稀釋劑、顏料、添加劑、光引發(fā)劑/合成物組成。其中反應(yīng)性稀釋劑的選擇對(duì)油墨配方中的遷徙反應(yīng)有影響;添加劑對(duì)油墨的性能(印刷適性、油墨的遷徙性、基材的潤(rùn)濕、摩 擦系數(shù)、耐磨性、顏料的分散和穩(wěn)定性)和印刷品的氣味進(jìn)行調(diào)整;要求顏料對(duì)紫外光吸收的光譜范圍盡可能小,理想的顏料應(yīng)具有分散性好、流平性好、著色力 強(qiáng)、在光照射下紫外吸收微小、對(duì)于聚合反應(yīng)無(wú)妨害的特點(diǎn)。使用紫外固化油墨印刷時(shí)應(yīng)注意聚合反應(yīng)的抑制作用、表面張力與潤(rùn)濕作用、油墨的黏度與濕度的相關(guān) 性、印刷版的膨脹;由于油墨對(duì)塑料的附著力不好,因此需對(duì)承印的塑料做火焰處理或電暈放電處理,以提高塑料表面的附著力。 UV輻射固化產(chǎn)品(包括UV油墨和UV上光油)以其高效、節(jié)能、無(wú)溶劑排放、無(wú)環(huán)境污染、產(chǎn)品性能優(yōu)異被譽(yù)為“面向21世紀(jì)的綠色工業(yè)新技術(shù)”,其安全性已被美國(guó)環(huán)境保護(hù)局認(rèn)同。在過(guò)去的十年里,UV油墨和UV上光油的應(yīng)用已日益普及。UV油墨不含揮發(fā)性有機(jī)化合物,從這一點(diǎn)來(lái)看進(jìn)了一大步,比水性油墨更安全,而且具有許多優(yōu)良的特性,例如不易糊版、網(wǎng)點(diǎn)清晰、墨色鮮艷光亮、耐化學(xué)性能優(yōu)異、用量省等。
  3、大豆油墨:大豆油墨是由食用黃豆油(或者其它干性或半干性植物油脂)與顏料、樹(shù)脂、臘質(zhì)等混合而成的。這種油墨不含污染大氣的揮發(fā)性有機(jī)化合物,無(wú)臭、無(wú)毒,正在逐步取代以冷凝輪轉(zhuǎn)膠印彩色油墨為中心的礦物油油墨。受保護(hù)環(huán)境熱潮的影響,它的普及和推廣很快,以歐洲率先,日本、韓國(guó)繼之,美國(guó)90%的報(bào)社已開(kāi)始使用大豆油墨。有的公司用亞麻籽油代替大豆油,亞麻籽油也是一種天然原料,但它是干性油,比大豆油干得快,而且印刷性能暢順?lè)€(wěn)定,效果比大豆油要通透出色。當(dāng)很多依賴石油產(chǎn)品的行業(yè)都受到進(jìn)口油短缺的嚴(yán)重威脅時(shí),大豆油墨應(yīng)運(yùn)而生。雖然大豆已經(jīng)成為了新一代綠色印刷油墨在市場(chǎng)上的最大賣點(diǎn),但這種油墨并不完全是由大豆制成的。將大豆油與亞麻子油和桐油按照一定的比例結(jié)合在一起,能夠使油墨具有更好的干速度。只要油墨中的精制大豆油含量達(dá)到20%,它就可以被稱為“大豆油墨”。但所有油墨(包括植物和大豆油墨在內(nèi))都會(huì)在干燥過(guò)程中產(chǎn)生一定的VOC,因?yàn)樗鼈兓蚨嗷蛏俣己幸恍┦突?/span>油展顏料。如果沒(méi)有石油成分,那么油墨就得在更高的溫度下才能干燥,印刷廠也要為此消耗更多的能源。
       4、水性UV油墨:水性UV油墨是在UV油墨內(nèi)加入了一定的水分及5%的環(huán)保溶劑,結(jié)合特殊水性樹(shù)脂制成的。這就使該油墨既保留了UV油墨固化快、節(jié)省能源、占地面積小、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),又達(dá)到了油墨固化后,水分揮發(fā),使墨層變薄的印刷要求。這種油墨是目前UV墨領(lǐng)域研究的新方
向。
      5、醇溶性油墨:醇溶性油墨是以乙醇(酒精)為主要溶劑,無(wú)毒、安全、環(huán)保、衛(wèi)生,是傳統(tǒng)塑料油墨的理想更代產(chǎn)品。它是一種由醇溶性硝化纖維樹(shù)脂與其他高級(jí)樹(shù)脂拼合而成的環(huán)保型產(chǎn)品,主要用于巧克力食品、冷點(diǎn)心和普通快餐食品包裝,是一種公害甚小的油墨。在韓國(guó)、新加坡,醇溶性油墨已經(jīng)代替了甲苯類油墨。這種油墨不僅能促進(jìn)環(huán)境保護(hù),還將增強(qiáng)包裝行業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。
      6、數(shù)字印刷油墨:數(shù)字印刷技術(shù)是隨著人們對(duì)日益增大的個(gè)性化包裝需求滲透到食品包裝印刷行業(yè)中的。采用數(shù)字印刷技術(shù)可以達(dá)到足夠高的圖像分辨力,能理想地再現(xiàn)圖像的細(xì)節(jié)。另外,數(shù)字印刷技術(shù)能提供更加快捷的小批量服務(wù)。數(shù)字噴墨打印的染料墨水、靜電印刷的固體 色粉以及數(shù)字膠印的電子液體油墨等。色粉是通過(guò)陶瓷晶體加熱被熔化后定影在承印材料上的。承印材料大多為箔、金屬鋁、PET(聚酯)、紙張等,且適合印刷 卷筒紙。色粉選用適宜的定影溫度十分重要,因?yàn)樽罴讯ㄓ皽囟炔拍芎芎玫乜刂粕鄱ㄓ斑^(guò)程。色粉應(yīng)具有一定的柔韌性,便于承印材料折疊處理。耐溶劑性對(duì)于靜 電數(shù)字印刷來(lái)說(shuō)也是極其重要的,耐溶劑性不好的印刷品將無(wú)法完成后道工序,如上光、覆膜等。
   7、電子束固化油墨(EB油墨):電子束固化油墨是指在高能電子束的照射下能夠迅速?gòu)囊后w轉(zhuǎn)變成固態(tài)的油墨,又 稱EB油墨。電子束能量高,對(duì)顏料及填料等固體成分有很強(qiáng)的穿透力,不會(huì)出現(xiàn)油墨被顏料或填料阻礙吸收的情況,墨膜內(nèi)部的干燥不會(huì)受影響。EB油墨的組成 主要有顏料、連結(jié)料、輔助劑等,因油墨的固化是靠電子束來(lái)實(shí)現(xiàn)的,所以連結(jié)料的選擇有特定的要求,其主要的組分是丙烯酸類的樹(shù)脂及參與反應(yīng)的活性單體。食品飲料包裝行業(yè)大部分采用電子束固化印刷,印刷方式為膠印。EB油墨適應(yīng)了印刷工業(yè)高速、多色一次印刷的發(fā)展方向。由于電子束固化油墨節(jié)省能量,組分中不 含溶劑,對(duì)環(huán)境、包裝物沒(méi)有污染,固化時(shí)間短,加工速度快、產(chǎn)量高,網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大率小,印跡亮度好,具有耐磨及耐化學(xué)侵蝕等優(yōu)點(diǎn),這項(xiàng)技術(shù)被迅速推廣和應(yīng)用,尤其在食品包裝領(lǐng)域應(yīng)用前景廣闊。EB油墨與LIV固化油墨的主要差別在于連結(jié)料中是否有光引發(fā)劑,當(dāng)EB油墨中加入一定量的光引發(fā)劑時(shí),也可進(jìn)行紫外線固化。

油墨顏色


  在綠色環(huán)保已經(jīng)成為印刷領(lǐng)域主題的今天,對(duì)薄膜開(kāi)關(guān)越來(lái)越要求高品質(zhì)、多色化印刷。因此,印刷油墨必須適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的呼喚,向著無(wú)苯化、環(huán)?;姆较虬l(fā)展。


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